澳门十大娱乐网站游戏亮点啤酒发酵罐设备生产厂家的小编分享一下关于啤酒发酵罐的操作流程是怎样的?8个步骤等问题，希望能对您在采购不锈钢啤酒发酵罐时有所帮助。

啤酒发酵罐的操作流程是怎样的?8个步骤

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　　一、啤酒发酵罐准备工作

　　1、检查蒸汽发生器，确保已经打开;

　　2、检查空气源，确保空气供应压力在0.4~0.7MPa之间，相对湿度应小于60%;再次调整空气减压阀，使其出口压力在0.2~0.25MPa之间;

　　3、检查各管道、阀门是否有泄漏，进料口、补料口硅胶垫是否需要更换，如有请及时修复;

　　4、检查每个压力表是否归零，不能归零更换;

　　5、检查精酿啤酒发酵罐内是否清洗干净，

　　6、检查控制系统，传动系统是否良好，

　　7、检查后进行压力试漏：压力0.15mpa保持30min，如有压力下降，请用肥皂水查找泄漏点并进行修复;

　　8、安装标定的PH电极、溶氧电极等检测设备，确保安装到位，螺母拧紧;

　　9、检查一切无问题，如实填写记录并签字

　　二、空气过滤器消毒

　　1、首先关闭空气过滤器前的进蒸汽阀，缓慢卸下空气过滤器内的压力，

　　2、打开蒸汽过滤器下端的排污阀( 排出冷凝水后，稍微打开)，慢慢打开蒸汽阀，排出管道内冷疑水后调整蒸汽阀大小，确保蒸汽压力在0.2mpa以上;

　　3、打开空气过滤器下端的排污阀，慢慢打开过滤器前的蒸汽阀，排出冷凝水后，排污阀微开;

　　4、打开过滤器后的排气阀，通过凋谢其与蒸汽阀的大小，保持0.12~0.14MPa的压力消毒30min;

　　5、消毒后，打开枯萎的排气阀和排污阀，迅速关闭蒸汽阀，同时打开进气阀(确保通风时压力不会下降)，调整空气阀的尺寸，保持压力在0.08~0.1。MPa，为吹干空气过滤器;

　　6、大约20-30min过滤器干燥后(过滤器外壁温度降至常温，手动吹出的空气干燥、细腻、滑孔)，关闭过滤器下端的排气阀和排气阀，保持正压。

啤酒发酵罐

　　三、啤酒发酵罐空消

　　1、第一，打开夹套下端的排水阀，将中心套内的水排出;

　　2、依次打开取祥阀和蒸汽阀，排出管道内冷凝水后，将取祥阀转为微型;稍微打开罐排气阀，然后慢慢打开罐底隔膜阀，使蒸汽慢慢进入1500L啤酒发酵罐;

　　3、在灭菌过程中，密切注意并控制罐压在0.11~0.12MPa内，通过蒸汽阀和排气阀来控制罐压;

　　4、蒸汽阀和罐底隔膜阀在空消30-50min后关闭，关闭后压力迅速下降。为防止罐内负压，需打开进气阀，保持罐压0.03~0.05mpa或压力降至零寸，打开排气阀自然冷却;当温度降至80度以下时，排出罐内冷凝水.

　　四、啤酒发酵罐实消

　　1、安装标定的PH电极、溶氧电极等检测设备，确保安装到位，拧紧螺母;

　　2、关闭罐底隔膜阀，微通风，低速打开，根据工艺要求将准备好的培养基加入罐内，检查原料无泄漏，适度拧紧进料口螺母;

　　3、打开夹套排水阀，排出夹层水，关闭夹套进出水阀，慢慢打开夹套进蒸汽阀(打开过快，夹层容易产生异常噪音)进行预热，确保夹层压力小于0. 1MPa;

　　4、当待罐内温度达到90度以上(部分培养基在70-90度时容易起泡，注意观察)时，关闭夹套蒸汽阀;

　　5、关闭搅拌通风，排气阀微开;依次打开取样阀和蒸汽阀。排出管道内冷凝水后，将取样阀转为微开，打开罐底隔膜阀，缓慢将蒸汽通入罐内(注意料液滚动);然后打开进气管上的蒸汽阀，通过控制罐底隔膜阀、风管蒸汽阀和排气阀，将罐压调整到0.11~0.12MPa，维持121C灭菌30分钟 (进料口、进料口等均稍微排气，以彻底消除死角，时刻注意罐压);

　　6、在灭菌过程中，校正溶氧电极零点，30分钟灭菌后，依次关闭进料口、进料口、罐底隔膜阀、风管蒸汽阀，关闭夹套排水阀，打开循环进出水阀(快速变化，始终注意罐压变化，防止零);此时，在控制柜中找到相应的罐，打开冷却手动和转速按钮，开始冷却;

　　7、冷却时，罐压迅速下降，当降至0.05MPa时，打开风管进气阀，随时保持0.05MPa的压力;

　　五、无菌接种

　　1、当料液温度降至工艺要求时，根据工艺要求将速度和通风量调整到最大，并保持罐压稳定几分钟，标定溶解氧电极满度;

　　2、用酒精棉擦拭接种口和接种人员的手，在接种口中加入酒精，关闭搅拌速度，减少通风，保持罐压为0。. 01^0.02MPa (不能掉零，否则容易造成污染)，点燃火圈，用工具扳手慢慢拧下接种螺母(快速打开，容易造成危险)，螺母不能离开火焰，

　　3、接种者在火焰上烧一会儿菌种瓶口，拔下瓶塞，迅速将菌种倒入罐中;

　　4、拧紧接种螺母，熄灭火焰，用酒精棉擦拭接种口;根据工艺要求调整速度、通风、罐压，点击“开始发酵”按钮开始计时培养;

　　六、取样操作

　　关闭蒸汽阀和全开取样阀，打开罐底隔膜阀取样;取样后，微开取样阀和蒸汽阀，用少量蒸汽密封，保持无菌。

　　七、啤酒发酵罐的清洗

　　1、使用前后应及时清洗发酵罐，打开两侧清洗口，用水管清洗剩余材料。如果不能清洗，需要打开罐盖;

　　2、拆卸和清洗前，先关闭电源，拧开周围螺丝，两人小心垂直取出罐盖(注：请不要抓住传动轴，以免影响机械密封和轴的传动稳定性)，水平放置在平地上，防止滚动;

　　3、彻底清洗后，将罐盖按原位轻轻放入发酵罐中，拧上周围螺钉(注：对角螺钉，松紧基本一致);

　　4、安装后进入空气(O. 15MPa) ，检查管道和罐体的密封性能，如有泄漏需要修复;

　　5、如果不进入下一批发酵，请拆下溶解氧电极，清洗干净，放回安全的地方保存。PH电极应该清洗干净，浸泡在3mol/LKCL溶液中。

　　八、啤酒发酵罐设备维护保养

　　1、配套发酵设备按要求定期维护，

　　2、根据实际使用效果定期更换空气精滤滤芯，一般使用寿命为一年，

　　3、清洗发酵罐时，请使用软刷，避免刮伤硬器，

　　4、经常检查压力表、减压阀，不归零及时更换;

　　5、定期检查垫圈、密封圈等，损坏及时更换，以免影响罐的密封性能;

　　6、严禁与水、蒸汽、电器、仪器、传感器等电器直接接触，

　　7、PH电极在使用前必须通电稳定2-3h，否则电极不稳定，导致测量数据不准确，

　　8、溶氧电极在使用前必须通极化4-6h，否则电极不稳定，导致测量数据不准确;

　　9、当设备长时间停止使用时，应清洗干净，将罐内及管内的余水排出，松开罐盖螺丝，防止密封圈永久变形。

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